Esperti in a fabricazione di stampi di fusione di precisione

Prucessu di fabricazione di stampi KINGMETAL

• Cuncepimentu è Ingegneria

  I nostri ingegneri di stampi utilizanu UG NX è SolidWorks per a cuncepzione di stampi 3D, realizendu simulazioni termiche cù MAGMASOFT® per ottimizà u layout di u canale di raffreddamentu è prevede u cumpurtamentu di riempimentu. Tutti i disinni sò sottumessi à analisi DFM per assicurà a fabricabilità.

• Machinazione di precisione

  Prucessu di fabricazione principale cù apparecchiature CNC avanzate:

  Lavorazione sgrossa di basi di stampi nantu à mulini à lettu grande

  Semifinitura cù centri di lavorazione à alta velocità

  Fabbricazione di elettrodi per operazioni EDM

• Machinazione per scarica elettrica (EDM)

  I dettagli di cavità è core cumplessi sò machinati cù:

  Elettroerosione a tuffo per forme intricate

  EDM à filu per contorni di precisione

  EDM à picculi fori per canali di raffreddamentu

• Finitura di Superficie è Texturizazione

  E superfici critiche sò finite secondu specifiche precise:

  Lucidatura à manu secondu u standard SPI A1 (Ra 0,012 μm)

  Lucidatura CNC per risultati consistenti

  Texturizazione laser per mudelli di superficie persunalizati

• Assemblaggio è Validazione

  Integrazione è prova finale:

  Assemblaggio di precisione in ambiente à temperatura cuntrullata

  Scansione 3D per a verificazione dimensionale

  Prova di prova cù materiale di fusione reale

Attrezzatura di fabricazione avanzata

• Grandi centri di lavorazione CNC

  Makino A101 (2000x1200x1000mm)

  DMG MORI NHX 6300 (1600x1000x800mm)

  Precisione di pusizionamentu: ± 0,005 mm

• Sistemi EDM à alta velocità

  Elettroerosione a tuffo Sodick AQ550L

  Mitsubishi MV2400S elettroerosione a filo

  Precisione di machinazione di ± 0,003 mm

• Macchine di rettifica di precisione

  Rettificatrici di superfici CNC Okamoto

  Rettificatrici cilindriche Studer

  Tolleranza di planarità: 0,002 mm / 300 mm

• Misurazione è Ispezione

  Zeiss CONTURA G2 CMM

  Scanner laser Keyence

  Sistemi di coordinate Mitutoyo

• Capacità Materiali

  Tutti i materiali sò induriti è temperati à u vuotu per ottene una durezza ottimale (46-50 HRC) cù caratteristiche di indurimentu prufondu.

  Tipu di cumpunente	Materiali Standard	Opzioni Premium
  Cavità è Core	H11, H13 (1.2344)	DIEVAR, QRO 90 Supreme
  Inserti è perni	1.2343, 1.2367	Vanadis 8, Caldie
  Base di u Mold	1.2312, P20	1.2738 HH

• Capacità è Certificazioni di l'Impresa

  Scala di fabricazione: Impianto di 15.000 ㎡ cù una zona di fabricazione di stampi dedicata

  Capacità annuale: 100+ stampi medii/grandi (finu à 30 tunnellate)

  Squadra d'ingegneria: più di 15 spezialisti di stampi cù una media di 12 anni di sperienza

  Certificazioni di qualità:

  Certificatu IATF 16949:2016

  Certificatu ISO 9001:2015

  Cunforme à NADCA #207-2018

  Dipartimenti Specializati:

  Integrazione di sistemi dedicati à canali caldi

  Impianto di trattamentu termicu internu

  Centru di mantenimentu è riparazione di muffa

• Specifiche tecniche

  Cuntattate a nostra squadra d'ingegneria di l'utensili per discute i requisiti di u vostru prughjettu:

  Parametru	Capacità
  Dimensione massima di u muffa	2500x1800x1000mm (LxLxA)
  Pesu massimu di u muffa	30.000 kg
  Precisione dimensionale	±0,015 mm per e caratteristiche critiche
  Finitura di a superficia	SPI A1 (Ra 0,012 μm) à finiture testurizate
  Comportu	10-16 settimane per i stampi standard

Dumande Frequenti

• D: Chì ghjè u vostru tempu tipicu di consegna di muffa?

  A: A consegna standard di i stampi hè di 10-16 settimane secondu a cumplessità. Offremu servizii accelerati chì ponu riduce u tempu di consegna di u 30% per i prughjetti urgenti. U percorsu criticu hè sempre spartutu cù i clienti per a trasparenza.

• D: Cumu si pò assicurà a longevità di u stampu per a pruduzzione di grande vulume?

  A: Adupremu un approcciu à trè punte: 1) Selezzione di i materiali basata annantu à l'applicazione (acciai premium per leghe abrasive), 2) Trattamentu termicu di precisione per ottene 46-50 HRC cù una durezza prufonda, 3) Trattamenti superficiali avanzati cumpresi rivestimenti PVD per a resistenza à a saldatura.

• D: Pudete gestisce disinni di raffreddamentu cunfurmale cumplessi?

  A: Iè, simu spezializati in suluzioni di raffreddamentu cunfurmale cù e nostre macchine EDM Sodick AQ550L capaci di creà canali di raffreddamentu vicinu à 0,8 mm da e superfici di a cavità. A nostra squadra di cuncepimentu ottimizza u layout di i canali cù simulazioni termiche MAGMASOFT®.

• D: Chì furmati di file accettate per a cuncepzione di stampi?

  A: Accettemu tutti i principali formati CAD, cumpresi STEP, IGES, Parasolid, è i fugliali nativi SolidWorks/UG NX. Per i migliori risultati, ricumandemu u furmatu STEP AP214 cù e specifiche cumplette di u produttu.

• D: Offrite servizii di mantenimentu di muffa?

  A: Iè, u nostru centru di mantenimentu dedicatu offre servizii cumpleti, cumpresi: 1) Prugrammi di mantenimentu preventivu, 2) Rinnuvamentu di cumpunenti, 3) Ricondizionamentu di a superficia, 4) Riparazione di u sistema di canali caldi. U tempu mediu di consegna hè di 2-3 settimane.

• D: Chì prucessi di garanzia di qualità avete?

  A: U nostru sistema certificatu IATF 16949 include: 1) Rapporti d'ispezione di u primu articulu (FAIR), 2) Verifica CMM di e dimensioni critiche, 3) Documentazione di l'analisi di u flussu di u stampo, 4) Validazione di u campione di fusione reale, 5) Rapporti cumpleti di prova.